Passung H7/m6: Übergangspassung

System Einheitsbohrung · Grenzabmaße nach DIN ISO 286

Bei Nennmaß Ø 30 mm

21 µm Übermaß bis 13 µm Spiel

Fester Übergangssitz: sitzt auch unter Wechselbeanspruchung, nur mit Presse fügbar. Für Zahnräder und Kupplungsnaben mit Passfeder.

Grenzabmaße über alle Nennmaßbereiche

Nennmaß (mm)	Bohrung H7 (ES/EI)	Welle m6 (es/ei)	Ergebnis
bis 3	+0,010 / 0	+0,008 / +0,002	8 µm Übermaß … 8 µm Spiel
über 3 bis 6	+0,012 / 0	+0,012 / +0,004	12 µm Übermaß … 8 µm Spiel
über 6 bis 10	+0,015 / 0	+0,015 / +0,006	15 µm Übermaß … 9 µm Spiel
über 10 bis 18	+0,018 / 0	+0,018 / +0,007	18 µm Übermaß … 11 µm Spiel
über 18 bis 30	+0,021 / 0	+0,021 / +0,008	21 µm Übermaß … 13 µm Spiel
über 30 bis 50	+0,025 / 0	+0,025 / +0,009	25 µm Übermaß … 16 µm Spiel
über 50 bis 80	+0,030 / 0	+0,030 / +0,011	30 µm Übermaß … 19 µm Spiel
über 80 bis 120	+0,035 / 0	+0,035 / +0,013	35 µm Übermaß … 22 µm Spiel
über 120 bis 180	+0,040 / 0	+0,040 / +0,015	40 µm Übermaß … 25 µm Spiel
über 180 bis 250	+0,046 / 0	+0,046 / +0,017	46 µm Übermaß … 29 µm Spiel
über 250 bis 315	+0,052 / 0	+0,052 / +0,020	52 µm Übermaß … 32 µm Spiel
über 315 bis 400	+0,057 / 0	+0,057 / +0,021	57 µm Übermaß … 36 µm Spiel
über 400 bis 500	+0,063 / 0	+0,063 / +0,023	63 µm Übermaß … 40 µm Spiel

Alle Angaben in mm. ES/EI sind oberes und unteres Abmaß der Bohrung, es/ei die der Welle. Das Spiel ergibt sich als Bohrung minus Welle: das kleinste Spiel aus EI − es, das größte aus ES − ei. Ein negativer Wert bedeutet Übermaß, die Teile lassen sich dann nicht ohne Kraft fügen.

Was die Passung H7/m6 bedeutet

Fester Übergangssitz: sitzt auch unter Wechselbeanspruchung, nur mit Presse fügbar. Für Zahnräder und Kupplungsnaben mit Passfeder.

Die Paarung gehört zum System Einheitsbohrung: die Bohrung behält über alle Passungen hinweg dieselbe Toleranzlage H7, verändert wird nur die Welle. Das ist im Maschinenbau der Regelfall, weil Bohrungen mit festen Werkzeugen — Reibahle, Räumnadel — hergestellt werden und eine Welle sich leichter auf Maß drehen lässt.

Für andere Nennmaße, abweichende Toleranzklassen oder die grafische Darstellung der Toleranzfelder steht der ISO-Passungsrechner bereit. Wirkt sich die Passung auf eine Maßkette aus, rechnet der Toleranzketten-Rechner das Schließmaß samt Ausschussanteil.

Temperatur nicht vergessen: die Tabellenwerte gelten bei 20 °C. Paarungen aus verschiedenen Werkstoffen — Aluminiumnabe auf Stahlwelle — verändern ihr Spiel im Betrieb erheblich; wie stark, zeigt der Wärmeausdehnungs-Rechner.

Fügen, Fertigen und Prüfen

Größe	Wert	Herkunft
Toleranz Bohrung H7 bei Ø 30 mm	21 µm	ES − EI
Toleranz Welle m6 bei Ø 30 mm	13 µm	es − ei
Zulässige Rautiefe Rz	höchstens 3 µm	Rz ≤ T / 4
Messmittel	Feinzeiger gegen Endmaß oder Lehrring	Auflösung rund ein Zehntel der Toleranz

H7/m6 in der Fertigung

Im ungünstigsten Fall sitzt die Welle mit 21 µm Übermaß in der Bohrung. Um sie bei Ø 30 mm ohne Presse zu fügen, muss das Außenteil um 148 K wärmer sein als das Innenteil — gerechnet mit α = 11,5 · 10⁻⁶ 1/K für Stahl und einem Fügespiel von einem Tausendstel des Durchmessers. Das ist mit Ölbad oder Wärmeschrank erreichbar und der übliche Weg bei dieser Paarung.

Die engere der beiden Toleranzen liegt bei Ø 30 mm bei 13 µm. Daraus folgt zweierlei. Erstens die Oberfläche: eine Rautiefe von mehr als einem Viertel der Toleranz frisst den Passungscharakter auf, weil die Spitzen beim Fügen abgetragen werden und das Übermaß mitnehmen. Für H7/m6 heißt das Rz ≤ 3 µm. Zweitens das Messmittel: Feinzeiger gegen Endmaß oder Lehrring — alles Gröbere misst die eigene Ablesegrenze statt des Werkstücks.

Die Grenzabmaße gelten bei 20 °C. Weicht die Temperatur beim Messen oder im Betrieb davon ab und bestehen Welle und Bohrung aus verschiedenen Werkstoffen, verschiebt sich das Ergebnis; wie weit, rechnet der Wärmeausdehnungs-Rechner aus.

Weitere Passungen

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