EN AW-6060 (3.3206)
Aluminium nach EN 755-2 · stranggepresst, T66, t ≤ 3 mm
Dichte 2,7 g/cm³ · E-Modul 69 GPa · Ausdehnung 23 · 10⁻⁶/K. Gültig für stranggepresst, T66, t ≤ 3 mm.
Mechanische und physikalische Kennwerte
| Kennwert | Wert | Bedeutung |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit Rm | ≥ 215 MPa | höchste ertragene Spannung im Zugversuch |
| Streckgrenze Rp0,2 | 160 MPa | ab hier bleibt Verformung zurück — die Größe, gegen die ausgelegt wird |
| Bruchdehnung A | 8 % | Verlängerung der Probe bis zum Bruch — ein Maß für die Zähigkeit |
| Härte | 70–85 HB | Richtwert im angegebenen Zustand |
| Dichte ρ | 2,7 g/cm³ | Rundstab Ø 20 mm wiegt 0,85 kg/m |
| E-Modul | 69 GPa | bestimmt die Durchbiegung, nicht die Tragfähigkeit |
| Längenausdehnung α | 23 · 10⁻⁶/K | 1 m dehnt sich bei 100 K um 2,3 mm |
| Wärmeleitfähigkeit λ | 200 W/(m·K) | maßgeblich für Kühlung, Schweißen und Zerspanung |
| Spezifische Festigkeit | 80 kN·m/kg | Rm/ρ — die Kennzahl des Leichtbaus |
Die Festigkeitswerte gelten für den angegebenen Behandlungs- und Dickenzustand (stranggepresst, T66, t ≤ 3 mm). Bei Stählen fällt die Streckgrenze mit zunehmender Erzeugnisdicke ab; Dichte, E-Modul und Ausdehnung sind davon unberührt. Für eine Nachweisrechnung gilt das Datenblatt des Lieferanten.
Bezeichnung, Norm und Zustand
| Angabe | Wert |
|---|---|
| Werkstoffnummer | 3.3206 (EN 10027-2) |
| Kurzname | EN AW-6060 (EN 10027-1) |
| Werkstoffgruppe | Aluminium |
| Norm | EN 755-2 |
| Kennwerte gelten für | stranggepresst, T66, t ≤ 3 mm |
| Andere Bezeichnungen | AlMgSi0,5 · AlMgSi · 6060 T66 · Profilaluminium |
Schweißen und Zerspanen
| Eigenschaft | Beurteilung |
|---|---|
| Schweißen | gut (MIG/WIG); Festigkeit in der Naht sinkt auf etwa 60 % |
| Zerspanen | gut, neigt aber zum Schmieren und Aufbauschneidenbildung |
Aluminium im Vergleich
| Werkstoff | Rm | Streckgrenze | Dichte | Rm/ρ |
|---|---|---|---|---|
| EN AW-6060 (3.3206) | ≥ 215 MPa | 160 MPa | 2,7 g/cm³ | 80 |
| EN AW-6082 (3.2315) | ≥ 310 MPa | 260 MPa | 2,7 g/cm³ | 115 |
| EN AW-5083 (3.3547) | ≥ 275 MPa | 125 MPa | 2,66 g/cm³ | 103 |
| EN AW-7075 (3.4365) | ≥ 540 MPa | 470 MPa | 2,8 g/cm³ | 193 |
| EN AW-2007 (3.1645) | ≥ 370 MPa | 250 MPa | 2,85 g/cm³ | 130 |
| EN AW-1050A (3.0255) | 105–145 MPa | 85 MPa | 2,7 g/cm³ | 46 |
| EN AC-AlSi10Mg (3.2381) | ≥ 260 MPa | 220 MPa | 2,65 g/cm³ | 98 |
Rm/ρ in kN·m/kg — die spezifische Festigkeit. Sie entscheidet dort, wo Masse zählt: Bei gleicher Bauteilmasse trägt der Werkstoff mit dem höheren Wert mehr, unabhängig davon, welcher die höhere Zugfestigkeit hat.
EN AW-6060 (3.3206) — wofür der Werkstoff genommen wird
Der Werkstoff der Aluminium-Systemprofile: Rahmen, Verkleidungen, Fensterprofile, Maschinengestelle aus Nutprofil.
Wird gewählt, weil er sich hervorragend strangpressen und eloxieren lässt, nicht wegen der Festigkeit. Wer aus Profil eine tragende Konstruktion baut, muss die Schweißnahtfestigkeit ansetzen, nicht die des Grundwerkstoffs.
Was die Zahlen praktisch bedeuten
Ein Bauteil gleicher Geometrie wiegt aus EN AW-6060 nur 34 % dessen, was es aus Stahl wöge. Ein Rundstab Ø 20 mm wiegt 0,85 kg je Meter — für andere Abmessungen rechnet das der Halbzeug-Gewichtsrechner.
Der E-Modul von 69 GPa bestimmt, wie weit sich ein Bauteil unter Last durchbiegt — nicht, wie viel es trägt. Beides zu verwechseln ist der häufigste Fehler bei der Werkstoffwahl: Ein festerer Stahl macht einen Träger nicht steifer. Was er unter Last tut, zeigt die Trägerbiegung; die Querschnittswerte dazu liefert das Flächenträgheitsmoment.
Mit α = 23 · 10⁻⁶/K dehnt sich ein Meter bei 100 K Erwärmung um 2,3 mm. Das ist der Grund, weshalb Passungen zwischen verschiedenen Werkstoffen im Betrieb wandern — wie stark, rechnet der Wärmeausdehnungs-Rechner, die Auswirkung auf die Fügestelle der ISO-Passungsrechner.
Die Härte von 70–85 HB lässt sich mit dem Härte-Umrechner in HRC und HV umwerten — und näherungsweise in die Zugfestigkeit, denn bei Stählen gilt Rm ≈ 3,5 · HB. Die Schnittwerte für die Bearbeitung stellt der Schnittdaten-Rechner zusammen.
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